超声波焊接机有一些常见的故障，很多朋友对此感到困扰。现在力心超声波与您分享这些问题的处理方法，希望能帮助您解决麻烦。
1.开机后无显示
原因：保险丝烧断
解决方法：1.检查功率管是否短路； 2.更换保险丝。
2.超声波测试无电流显示
原因：1.功率管烧坏； 2.高压电容器烧坏； 3.继电器控制电路有故障。
解决方案：更换燃烧的零件。
3.声波测试电流过大且过载
原因：1.焊头未锁紧或开裂； 2.如果没有焊头，则电流大，换能器或次级焊条老化或破裂； 3.功率管特性发生突变或燃烧； 4.电源放大器电路有故障。
解决方案：更换相关零件。
四，电流过大，焊接时过载
原因：1.气压过高； 2.焊头太大，冲击电流大； 3.触发压力高，延迟时间长； 4.副杆比例过高
解决方法：1.降低气压； 2.使用更高功率的模型； 3.降低触发压力以减少延迟时间； 4.切换到低倍数次级杆。
5.扳机开关的焊接头没有掉落
原因：1.紧急停止开关未复位； 2.不能同时触发扳机开关或其中之一接触不良； 3.程序控制板有问题
解决方案：1.重置紧急停止开关； 2.检测以便两个触发开关可以同时触发； 3.检测程序板以消除故障，这通常是IC问题。
6.触发开关后，超声波时间很长或保持时间很长
原因：焊接时间或保压时间带开关打开。
解决方案：调节波段开关的触点，使其接触良好。
7.触发开关触发后，超声波无法触发
原因：1.压力触发开关损坏； 2.程序板有故障。
解决方法：1.更换压力触发开关或小弹簧； 2.检查程序板以消除故障，通常这是IC问题。
